不銹鋼的檢驗(yàn)

不銹鋼廠生產(chǎn)各種不銹鋼，出廠是都要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)（試驗(yàn)）?？茖W(xué)試驗(yàn)是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)，它標(biāo)志這科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平，是推動(dòng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要手段。應(yīng)用各種有效的手段對(duì)半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)工序必須作為生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要工序。

鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)于指導(dǎo)冶金工廠不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材，以及指導(dǎo)用戶根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果合理選用鋼材，正確進(jìn)行冷、熱加工和熱處理都具有重要的實(shí)際意義。

1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鋼的檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)包括化學(xué)成分分析、宏觀檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、工藝性能檢驗(yàn)、物理性能檢驗(yàn)、化學(xué)性能檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)以及熱處理檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)等。每種檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)又可以分為幾個(gè)到十幾個(gè)不同的試驗(yàn)方法。

2 檢驗(yàn)項(xiàng)目

因不銹鋼產(chǎn)品不同，要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目也不同，檢驗(yàn)項(xiàng)目從幾項(xiàng)到十幾項(xiàng)不等，對(duì)每一種不銹鋼產(chǎn)品必須按照相應(yīng)技術(shù)條件規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目逐一進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目必須一絲不茍地執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

下面對(duì)不銹鋼相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目和指標(biāo)等作簡(jiǎn)單介紹。

（1）化學(xué)成分：每一個(gè)不銹鋼鋼種都有一定地化學(xué)成分，化學(xué)成分是鋼中各種化學(xué)元素地質(zhì)量分?jǐn)?shù)。保證鋼地化學(xué)成分是對(duì)鋼的最基本要求，只有進(jìn)行化學(xué)成分分析，才能確定某號(hào)鋼的化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)。圖1是部分化學(xué)成分檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

圖1 化學(xué)成分檢驗(yàn)部分標(biāo)準(zhǔn)

（2）宏觀檢驗(yàn)：宏觀檢驗(yàn)是用肉眼或不大于10倍的放大鏡檢查金屬表面或斷面以確定其宏觀組織缺陷的方法。也稱低倍組織檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法很多，包括酸浸試驗(yàn)、硫印試驗(yàn)等

酸浸試驗(yàn)可以顯示一般疏松、中心疏松、錠型偏析、點(diǎn)狀偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點(diǎn)、軸心晶間裂紋、內(nèi)部氣泡、非金屬夾雜物（肉眼可見的）及夾渣、異金屬夾雜等經(jīng)行評(píng)定。

（3）金相組織檢驗(yàn)：這是借助金相顯微鏡來(lái)檢驗(yàn)鋼中的內(nèi)部組織及缺陷。金相檢驗(yàn)包括奧氏體晶粒度的測(cè)定、鋼中非金屬夾雜的檢驗(yàn)、脫碳層深度的檢驗(yàn)以及鋼中化學(xué)成分偏析的檢驗(yàn)等。圖2是部分金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

圖2 金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（4）硬度：硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)，是金屬材料抵抗局部塑性變形的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度和顯微硬度等幾種。這些硬度試驗(yàn)方法適用范圍也不同。最常用的有布氏硬度試驗(yàn)方法和洛氏硬度試驗(yàn)方法兩種。

（5）拉伸試驗(yàn)：強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo)都是通過(guò)材料試樣的拉伸試驗(yàn)而測(cè)得的，拉伸試驗(yàn)的數(shù)據(jù)是工程設(shè)計(jì)和機(jī)械制造零部件設(shè)計(jì)中選用材料的主要依據(jù)。

常溫強(qiáng)度指標(biāo)包括屈服點(diǎn)（或規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力）和抗拉強(qiáng)度。高溫強(qiáng)度指標(biāo)包括蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、高溫規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等。圖3是拉伸試驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)。

圖3 拉伸試驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)

（6）沖擊試驗(yàn)：沖擊試驗(yàn)可以測(cè)得材料的沖擊吸收功。所謂沖擊吸收功，就是規(guī)定形狀和尺寸的試驗(yàn)在一次沖擊作用下折斷所吸收的功。材料的沖擊吸收功越大，其抵抗沖擊的能力越高。

（7）無(wú)損檢驗(yàn)：無(wú)損檢驗(yàn)也稱無(wú)損探傷。它是在不破壞結(jié)構(gòu)件尺寸及結(jié)構(gòu)完整性的前提下探查其內(nèi)部缺陷并判斷其種類、大小、形狀及存在的部位的一種檢驗(yàn)方法。

（8）表面缺陷檢驗(yàn)：這是檢驗(yàn)鋼材表面及其皮下缺陷。鋼材表面檢驗(yàn)內(nèi)容是檢驗(yàn)表面裂紋、夾渣、氧缺、氧咬、起皮、劃傷等表面缺陷。